НПК Морсвязьавтоматика: обработка листового металлопроката

С 2007 года НПК Морсвязьавтоматика занимается производством лазерных металлорежущих станков и листогибочных прессов. Число клиентов компании измеряется сотнями, число поставленных станков – тысячами.

С развитием промышленного производства неуклонно растёт число предприятий, нуждающихся в раскрое листового металлопроката и последующей гибке полученных заготовок. Но что делать тем, кто пока не готов приобрести оборудование в собственность:

1. Лазерный раскрой листового металла

Максимальный размер листа – 6000 х 1500 мм.
Мощность излучателей – 6 кВт, что обеспечивает качественный раскрой таких листовых металлов, как

• Углеродистые стали и алюминиевые сплавы – до 20 мм;
• Нержавеющие стали, латунь и бронза – до 16 мм;
• Медь – до 10 мм.

Возможен раскрой других сталей и сплавов (на основе титана, магния и пр.)
Допуск – 0,08 мм (80 микрон).

2. Гибка листового металла

Максимальная ширина заготовки – 3000 мм, глубина подачи – до 900 мм. Листогибочные прессы имеют усилие 130 тонн и обеспечивают качественную обработку заготовок толщиной до 10 мм.

Стоимость и срок выполнения заказа определяются индивидуально, будучи зависимы от объёма и сложности работ.

Более 15 лет «НПК МСА» не только разрабатывает и производит металлообрабатывающие станки, но и эксплуатирует их, обеспечивая продукцией собственные подразделения. Именно поэтому специалисты компании досконально знают возможности оборудования и умеют использовать их по максимуму.

Высокая квалификация производственного персонала – залог отменного качества производимых изделий. А постоянная загрузка оборудования – гарантия умеренных операционных затрат и, соответственно, невысокой себестоимости продукции. Располагая перечисленным, «НПК МСА» обеспечивает соотношение цена/качество, недоступное другим производителям.

К тому же, размещение заказа на мощностях компании избавляет от тяжёлых проблем, сопровождающих приобретение оборудования в собственность.

• Проблема цены.
  Станки дороги. Затраты на их приобретение могут подорвать финансовую устойчивость бизнеса.
• Проблема размещения.
  Станки необходимо размещать в правильно оснащённых помещениях. При неудачном стечении обстоятельств оснащение рабочего помещения может оказаться дороже самих станков.
• Проблема обслуживания.
  И лазерные станки, и листогибочные прессы – технически сложные устройства, требующие квалифицированного обслуживания и регулярной замены ряда дорогостоящих компонентов.
• Проблема персонала.
  Для работы необходим высококвалифицированный персонал. Людей надо сначала обучить, а потом платить им повышенную зарплату.
• Проблема загрузки.
  Чтобы приносить прибыль, станки должны работать непрерывно. Обеспечить такую непрерывность в условиях пульсирующего спроса – задача, мягко говоря, нетривиальная.

Передача металлообработки на аутсорсинг означает полное обнуление и проблем, и соответствующих им затрат. Заказчик платит только за то, что нужно ему здесь и сейчас. А значит, может сосредоточить силы и средства на производстве готовых изделий, не отвлекаясь на изготовление полуфабрикатов.