Комплекс разработан по программе сокращения сроков строительства серийных АПЛ
На базе корпусно-сварочного производства предприятия ОСК Севмаш ведется тестирование передового технологического автоматического комплекса для механизированной сварки «Сатурн». Робот-сварщик разработан специально для предприятия в рамках программы Объединенной судостроительной корпорации «Сокращение сроков строительства серийных АПЛ», сообщает пресс-служба Семаша.
«Сатурн» позволит достичь более высокой производительности (не менее чем в 4 раза) по сравнению со сваркой штучным электродом при более высоком качестве. По подсчетам разработчика, на участках, где сейчас задействовано по 20‒30 сварщиков, с использованием новых автоматов справятся 6 операторов‒сварщиков.
Разработчиком и изготовителем техники для автоматизации сварочного производства является компания «ИТС-Инжиниринг». Как пояснил гендиректор компании Константин Павлов, впервые в мировой практике с помощью этого оборудования механизированная сварка выполняется во всех пространственных положениях с использованием не только порошковой проволоки, но и проволоки сплошного сечения аустенитного класса. Это обеспечивается новыми головками для орбитальной сварки, специальными сварочными источниками и программным обеспечением, которое постоянно совершенствуется.
Универсальная модульная система комплекса позволяет вначале выполнить подготовку кромок конструкций газовой (плазменной) резкой, а затем проводить работы по механизированной сварке в среде защитных газов на одних направляющих, меняя только рабочие модули. В перспективе планируется внедрение модулей ультразвуковой и рентгеновской диагностики, что даст возможность оперативно, почти сразу же после сварки осуществлять и контроль качества сварных соединений.
По результатам опытных работ по сварке будет выполнен контроль качества сварных швов неразрушающими методами (УЗК, РГК), проведен комплекс механических испытаний на предмет соответствия сварных соединений требованиям нормативной документации.