ОТЭКО внедряет на своих предприятиях производственную систему
Это позволит повысить эффективность за счет выявления и устранения потерь и излишних затрат, увеличить вовлеченность персонала
Компания «ОТЭКО», оператор морских терминалов в порту Тамань, начала внедрять производственную систему — концепцию управления, построенную на принципах бережливого производства и непрерывного совершенствования. Тем самым компания взяла на вооружение одну из самых популярных в мире управленческих моделей, которую с успехом применяют многие ведущие организации.
Инструменты производственной системы позволяют повысить эффективность за счет непрерывного выявления и устранения потерь и излишних затрат, не создающих ценности для потребителя, а также повысить вовлеченность персонала. В России производственные системы развивают крупнейшие представители различных отраслей экономики, такие как Росатом, Северсталь, СИБУР, Сбербанк и другие. В ОТЭКО эта управленческая модель получила название ПСО (Производственная система ОТЭКО).
Одной из первых практических мер в рамках ПСО стало внедрение регулярных линейных обходов. В ходе личных встреч руководство получает оперативную обратную связь о том, какие улучшения необходимы для совершенствования промышленной безопасности и условий труда в целом, а также повышения эффективности работы в конкретных процессах. Еще одно нововведение – «контакт по безопасности»: обсуждение событий, которые могут приводить к происшествиям, и мер для снижения рисков. Теперь с такого обсуждения начинаются любые производственные совещания. Кроме того, на основании опросов, проведенных в компании, руководители сформировали программу организационных улучшений. Цель программы – исключить из бизнес-процессов любые моменты, замедляющие дальнейший профессиональный рост сотрудников и препятствующие достижению корпоративных целей.
Отдельные инструменты культуры непрерывных улучшений в компании внедрялись и ранее. Это, например, конкурс «Есть идея!», который теперь станет частью ПСО. Каждый сотрудник может внести предложение по операционным улучшениям или решению проблем и, в случае признания идеи актуальной, получить вознаграждение вплоть до 5% от достигнутого за год экономического эффекта. Проект уже показал результат: за год поступило 76 идей, из них девять внедрено, еще 16 – приняты в работу.
«ОТЭКО уделяет большое внимание производственной безопасности и эффективности производства, и сейчас настал момент для выхода на новый уровень, – поясняет Сергей Торопов, заместитель генерального директора / операционный директор АО «ОТЭКО». – Производственная система в современном бизнесе – незаменимый инструмент для компании, стремящейся к динамичному развитию. На первых этапах внедрения ПСО мы делаем особый акцент на повышение культуры производства. Любая техника уступает в значимости вовлеченным сотрудникам, которые умеют находить проблемы и потери в своей работе и успешно с ними справляться».
«В процессе внедрения производственной системы нам предстоит сформировать команду, способную поставить и достигнуть самые амбициозные цели, обучить сотрудников инструментам бережливого производства и обеспечить их внедрение, — отмечает Денис Самохвалов, заместитель генерального директора по обеспечению деятельности АО «ОТЭКО». – Руководители освоят регулярные передовые практики менеджмента, которые помогут совершенствовать взаимодействие внутри компании для достижения бизнес-целей».
Сейчас ПСО внедряется в департаменте железнодорожного транспорта компании и на навалочном терминале. В дальнейшем Производственная система ОТЭКО будет поэтапно распространена на все производственные и административные подразделения компании.
ОТЭКО — крупнейший частный инвестор в портово-промышленную инфраструктуру Юга России. Усилиями компании на Черноморском побережье Краснодарского края в порту Тамань создан и работает экспортный хаб мирового уровня.
ОТЭКО – один из крупнейших налогоплательщиков Краснодарского края. В компании работают около 11 тыс. сотрудников, из них более 90% – жители края.
Производственная система (ПС) – это концепция управления, построенная на принципах бережливого производства и непрерывного совершенствования.
